Instalaciones de Pellital S.A.	Horacio Gutiérrez

 

Mercados

 

La empresa nació como consecuencia del desprendimiento de la División Cueros  de Surfactan S.A., empresa relacionada societariamente con Pellital S.A. Esta comenzó sus actividades independientemente  en 1986, con el apoyo de la empresa madre, una compañía familiar que recientemente cumplió cuarenta años de vida. En los primeros años, el principal objetivo de Pellital S.A. era la exportación. Por esta razón comenzaron a expandirse en Sudamérica, en principio, y luego siguieron los mercados de Centroamérica.  Pero hace cinco años hicieron un giro en sus operaciones y comenzaron el desembarco en China. Actualmente cuentan con un representante que actúa con veinte agentes, quienes han alcanzado niveles de ventas interesantes, que crecen año a año.

 

Si bien el mercado argentino comenzó siendo marginal para la empresa, con el tiempo fue ganando mayor importancia. “En los primeros cinco años, vendíamos muy poco en el mercado local y nos ocupábamos de crecer mucho en el exterior. Ahora en relación al mercado argentino eso se está revirtiendo y estamos participando cada vez más en él. "Pellital S.A. tiene actualmente un importante crecimiento anual de sus ventas en el mercado externo e interno, que lo va consolidando como proveedor confiable de especialidades químicas para curtiembres.”, detalla Horacio Gutiérrez.

 

“Incursionamos en el mercado chino con mucha modestia –explica el empresario-, con clientes sencillos y pero actualmente estamos trabajando con compañías importantes, empresas que producen más de 3 mil cueros por día, afianzados en productos sobre todo de ribera. Trabajamos intensamente y cada año estamos incrementando nuestras ventas. Nuestros técnicos realizan permanentes visitas anuales y ya tienen un interesante conocimiento del mercado del cuero de ese país. Allá hemos tenido gran aceptación con los productos de pelambre y  curtido especialmente, aunque esta aumentado ahora también la venta de otros auxiliares y colorantes”

 

 

Productos

 

El fuerte de Pellital S.A. es el desarrollo de productos para el pelambre -sistemas de pelambres sin destrucción de pelo y de baja contaminación- y el curtido. En este campo, la empresa se encuentra en la investigación de nuevos  productos que contemplan las necesidades de cuidado del medio ambiente. “En este momento estamos trabajando mucho también con todo lo que sea libre de cromo o, para ser más exactos, libre de metales. Por el momento sólo la industria automotriz está demandando este tipo de cueros. Pero hay fuertes indicios de que para el año 2010 la exigencia va a ser también para el sector calzado, de manera creciente”, sostiene Gutiérrez.

 

Además, la empresa puso a punto un procedimiento llamado Vetacrom, que consiste en un proceso de curtido en cromo pero sin realizar el piquelado previo. En su lugar se utilizan auxiliares que moderan la fijación del cromo y no se requiere el uso de ácido sulfúrico. Gutiérrez señala que este proceso es interesante, sobre todo, para los cueros destinados al calzado. “Es un proceso muy novedoso que está siendo ya usado sobre todo por algunos fabricantes de cuero para calzado, porque produce cueros muy firmes. En países latinoamericanos donde el uso de ácido sulfúrico es restringido, el proceso está siendo muy bien recibido”.

 

Otro de los procesos en los que la empresa está trabajando es la reutilización del agua del pelambre, que mediante un tratamiento químico primario rápido, que dura pocas horas, puede ser  preparada para su reuso. De esta manera se logra bajar los volúmenes de agua limpia utilizada para los procesos de pelambre, lográndose disminuir el impacto ambiental.

 

Representaciones y licencias

 

Además del desarrollo y fabricación de nuestras especialidades, hace aproximadamente 8 años empezamos a trabajar como representantes de la empresa alemana Münzing Chemie GMBH. Luego de dos años de conocimiento mutuo logramos ser también sus licenciatarios y desde hace seis años fabricamos bajo licencia algunos de sus  productos en Argentina Asimismo, mantenemos stock de sus productos, de origen alemán.  Münzing Chemie GMBH., una empresa con más de 150 años de vida, es actualmente una de las empresas líderes en la fabricación de aceites nutrientes para cueros, con presencia en todo el mundo.

 

Otro de los motivos de celebración de la empresa es la adjudicación de la representación de Dystar para Argentina, Uruguay, Paraguay, Chile y Perú. Esta importante compañía alemana es una de las más importantes productoras mundiales de colorantes para la industria textil, y ha desarrollado colorantes libres de metales de alta solidez para la industria del cuero. Posee plantas de fabricación en Alemania, Indonesia, India, Portugal, China y Brasil.

Dystar ha adquirido a Rotta y Heim, dos empresas alemanas y actualmente esta ofreciendo al mercado curtidor una completa línea de productos para el Acabado de Cueros.

En enero de 2006 ha comenzado la fabricación de productos para el acabado de cueros en su planta de Brasil, con lo cual nuestra empresa incursionará en el rubro acabados con productos de alta calidad y precios competitivos. Gutiérrez señala: “Nosotros hemos realizado importaciones y  ya tenemos  productos  para abastecer al mercado local”.

 

Pellital S.A. está cerrando trato en estos días con la compañía danesa Novozymes, fabricante de prestigio reconocido de productos enzimáticos. “Esto nos abre las puertas, porque la enzima es un producto de gran futuro en la producción de cueros de baja contaminación. Hay ya procesos de pelambre con asistencia enzimática cada vez más perfeccionados, y eso significaría aguas menos contaminadas”, explicó Gutiérrez.

 

Instalaciones

 

 

El grupo Surfactan-Pellital tiene cinco plantas con diferentes funciones. La producción de las especialidades para cuero se realiza en la Planta 2. En la nueva Planta 5 están el depósito de materias primas, productos elaborados y expedición, las oficinas y un muy amplio laboratorio de cueros en el que Pellital S.A. desarrolla sus actividades. Estas instalaciones tienen unos 6 mil metros cuadrados cubiertos sobre una superficie de 8 mil m2 de terreno.

 

Los laboratorios poseen 5 fulones de ensayo y aptos para trabajar sobre cueros diversos.

“Disponemos de un fulón donde podemos realizar pelambres de 10-12 cueros vacunos enteros, tendiendo siempre a disminuir la contaminación, probando nuevos depilantes, tensioactivos, etc., buscando procesos mas cortos, con menos agua y más económicos”.

 

 “Tenemos pequeños bombos de ensayo, pero utilizamos cueros enteros, realizando un trabajo de pelambre tendiente a disminuir la contaminación, para probar depilantes, procesos más cortos, procesos con menos agua, etc. Hemos instalado un fulón para poder pelar entre 15 y 20 cueros vacunos o cueros chicos -ovinos, caprinos-. También  disponemos de un tambor de curtido en el que podemos procesar hasta 15 pieles vacunas enteras, realizando desarrollo de nuevos curtidos de cromo y libre de cromo. Asimismo, contamos con 3 fulones de recurtido  en los que se pueden procesar cuatro cueros vacunos enteros. Es decir -indica Gutiérrez- hemos instalado una mini curtiembre que estará al servicio de nuestros clientes con la posibilidad de realizar pruebas a escalas interesantes”.

 

El laboratorio incluye equipo de toggling para el secado de los cueros,  vacum,  molissa,  defloradora y  rebajadora. Se realizan trabajos de pruebas de productos nuevos, y también reciben pedidos de sus clientes de poner a punto procesos que después se llevan a escala industrial. Una vez por año Pellital S.A. convoca a los representantes de Latinoamérica, quienes envían a sus técnicos para realizar cursos de actualización sobre los procesos que propone. En ocasiones son acompañados por curtidores de cada país.

 

 

Pellital S.A. ha instalado una planta para el tratamiento de los efluentes. Gutiérrez detalla que se incorporó un filtro de pelos conectado al fulón de pelambre. Se han diseñado las instalaciones para la  recuperación por  separado de las aguas  de pelambre, curtido y recurtido. Las aguas van conducidas por cañerías separadas a la planta de tratamiento y también tratadas por separado. Después de un tratamiento primario, donde se disminuye fuertemente la contaminación,  las aguas ecualizan, se mezclan y pasan a un tratamiento secundario biológico. Al concluir el proceso las aguas cumplen perfectamente con los parámetros exigidos por la autoridad sanitaria.

 

“Tenemos en nuestros proyectos ofrecer a las curtiembres una línea de productos para tratamiento de agua” sostiene Gutiérrez-. La planta de tratamiento se hizo con un criterio moderno, hemos estado analizando propuestas de grupos italianos de cómo ellos están tratando sus aguas y desarrollamos las instalaciones con ingenieros de la empresa que han diseñado la planta con la colaboración y asesoramiento del INTI”.

 

Servicios

 

“El secreto nuestro para haber conquistado una buena porción del mercado se basa en el fuerte servicio técnico que brindamos. Contamos un equipo de técnicos jóvenes visitando y asistiendo a nuestros clientes”

 

Nuestros técnicos realizan también constantemente cursos de perfeccionamiento, concurren   exposiciones, ferias y congresos, tanto en Argentina como en el exterior, concluye Horacio Gutiérrez.