De acuerdo con el presidente de la Asociación de Industriales y Comerciales del Calzado, el Cuero y Similares, Asoinducal’s, Wilson Gamboa Meza, el proceso se realiza en convenio con la Corporación Autónoma Regional para la Defensa de la Meseta de Bucaramanga, CDMB, y tiene el apoyo de la Alcaldía de Bucaramanga y la Gobernación de la provincia de Santander.

Gamboa Meza señaló que inicialmente se empezó con la experiencia de Calzado Candy, especializada en zapatos para dama, que cambió los adhesivos sólidos por unos a base de agua.

El gerente de Candy, Jaime Ardila utiliza los insumos especializados importados de España con maquinaria de origen brasilero. “Esos pegantes no producen “piquita”, no contaminan el medio ambiente, ni dañan nuestra salud, ni la del operario”, explicó Ardila quien tiene una producción de 10.000 pares de calzado mensuales. Indica que el calzado es un poco más costoso pero igualmente se vende más caro porque a la postre garantiza el cuidado de la salud del comprador.

Además de los pegantes, los cueros, forros, suelas a base de reciclaje, incluso los empaques elaborados con hojarasca de árboles, entran dentro del proceso del “calzado verde”.

Adicionalmente, Gamboa Meza explicó que se presentó un proyecto al Ministerio de Comercio, Industria y Turismo para la construcción de la primera planta productora de odena (cuero reconstituido) en Bucaramanga. Este material va entre el cuero de la capellada y la suela del zapato y se producirá del reciclaje del material que sobra de las labores de producción.

Fuente: Vanguardia Liberal.