MIROSAN - SISTEMA ULTRA COMPACTO
SISTEMA MIROSAN®
Genesio Werle
Fue desarollado en Europa un producto que substituye la mayor parte de los productos empleados en las fases de neutralización, recurtimento y engraxe.
Por razones específicas de nuestra matéria prima, y para una flexibilidad mayor, hicimos para América Latina dos productos distintos - el MIROSAN NS y el MIROSAN FS.
El SISTEMA MIROSAN es un sistema nuevo y muy simple para el recurtimento de cueros para capellada.
En los últimos 20-30 años, las exigencias para cueros capellada, hechos, por ejemplo, a partir de pieles de zebu, praticamente no cambiaron en lo que se refiere al recurtimento.
Actualmente, los cueros son, de un modo general, un poco mas blandos, más, la flor firme y el relleno continuan en primer lugar.
Mismo que en los últimos años las exigencias no tengan cambiado, las formulaciones de recurtimento, por su vez, estan más dispendiosas y complicadas, siendo que este hecho, sin duda, tiene un fondo comercial muy importante.
Por esta razon, desarrollamos un nuevo recurtimento con las siguientes características:
2. El proceso utiliza pocos productos;
3. Es simple y permite a la mano de obra menos calificada manipularlo sin cometer errores;
4. No torna el costo final mas elevado;
5. Reduce drasticamente el consumo de agua;
6. Reduce el tiempo de proceso, permitiendo un aumento en la produtividad;
7. Reduce el consumo de energía;
8. Permite la producción de cueros capellada con las resistencias físicas dentro de las normas exigidas.
PAR¡METROS DE LA RECURTICION CON EL
SISTEMA MIROSAN
Resultados satisfactorios se obteneran
exclusivamente con el sistema Mirosan FS y NS siempre y quando los trabajos previos para los cueros de empeine estan elaborados correctamente.
LAVADO
El primer lavado es para remojar ligeramente, calentar y eliminar las sales de la curticion al cromo. Cuando se drena bien permanece un 20-30% del baño. Con experiencia se sabe que esta cantidad esta siempre en el fulon, este parametro es importante para obtener una constante de la calidad del recurtido y de la coloracion.
BAÑO
El sistema se debe ejecutar con un baño entre el 20y el 30%. Una cantidad mayor de agua el cuero estara menos lleno, la flor puede aflojarse y el aspecto es menos liso. Cuando el motor no tiene el caballaje apropiado no aumente la cantidad de agua1 mejor disminuya la carga.
PRODUCTOS
Los dos productos, el engrasante y el recurtiente estan diseñados para trajarlos en baños cortos y no es posible su remplazo sin asumir un riesgo de calidad. Por esto afirmamos que los productos estan perfectamente balanceados.
DOSIFICACION
Para los primeros ensayos y conocer nuestro sistema de una manera simple debemos sumar la cantidad empleada de neutralizantes, recurtientes, curtientes, rellenantes y otros materiales sin calcular los colorantes y los aceites, esta sera la cantidad necesaria del recurtiente Mirosan. Para una blandura mediana usamos 3-7% del engrasante Mirosan, dependiendo esta, de los trabajos previos.
TINTURA
Como en todos los recurtidos normales el resultado de la tintura depende de la calidad de los colorantes. Las reglas a seguir son las mismas como las de penetracion o la de las tinturas superficiales1 naturalmente tambien es posible hacer una tintura de remonte en un nuevo baño con o sin auxiliares cationicos.
LAVADO
Es importante que este lavado se realice con tapa abierta para eliminar las rebajaduras por lo que hemos trabajado con un solo baño que es corto y la concentracion de fibras es por esto muy alta; sino son removidas estaran pegadas en la superficie del cuero.
PROCESO
Esta operacion se hara normalmente en el caballete durante la noche para conseguir la fijacion necesaria de los recurtientes y engrasantes.
OPERACIONES MECANICAS
Se haran como de costumbre.
COMPARACION ENTRE PROCESO MIROSAN DEL CONVENCIONAL
Proseguiendo en este calculo teorico, un hombre puede supervisar en
8 horas:
8 horas - 48Omin
Recurtimento convencional
480: 152 - 3,2 procesos
MIROSAN
480: 32 - 15 procesos
COMPARACION ENTRE PROCESO MIROSAN Y EL CONVENCIONAL
Suponiendo-se que una operación manual de abrir fulon, añadir los produdos y cerrar fulón lleve en media 4 minutos, tenemos:
PROCESO CONVENCIONAL
38 x 4 mm = 152m1n
PROCESO MIROSAN
8 x 4 mm = 32min
| MIROSAN | CONVENCONAL | OBS | |
| % consumo de H20 | 500 | 1.130 | con lavados |
| Diferentes produtos quimicos utilizados | 2 | 16 | Sin colorantes |
| numero adiciones | 2 | 8 | Sin colorantes y fijación |
| Numero de controles | 2 | 5 | |
| % de los productos | 32 | 34 | Sin colorante |
| Total del tiempo en minutos | 155 | 420 |
COMPARACION ENTRE PROCESO MIROSAN DEL CONVENCIONAL
| MIROSAN | CONVENCONAL | OBS | |
| Adiciones de agua en catidad y temperatura | 1 | 7 | |
| controles | 2 | 5 | |
| numero de pesadas | 2 | 18 | Sin colorante |
| Numero de adiciones | 2 | 8 | |
| Posibilidad de errores por numero de adiciones | 3 | 38 |
MATERIAL:
Wet-blue
Calibre: 1,0 2>5 mm
% peso raspado
LAVADO:
100 - 200% água 500C
10 mm
Escurrir
20 - 30% que se quede el baño sin
que se acabe totalmente
ENGRASE:
No adicionar tras baño
3-7% MIROSAN FS (1:4)
30 mm
RECURTIDO +10 - 25% MIROSAN NS polvo
y TENIDO : X% Colorante colorante 90 mm pH 4,0/4,5
FIJADO: +x /2% Acido Formico 15 min
Drenar o escurrir
LAVA DO: Agua 250C 10 min
Reposar – Desvenar – Vacio – Secar – Reumectar - Aflojar
SISTEMA MIROSAN®
CONCLUSIÓN
Los cueros paro capelladas mas comunes, finos o gruesos, blandos o mas f°rmes, flor integral, lijados, estampados, nubuck, o apenas cueros crust, y hasta los que deben ser teñidos en máquina de teñido por inmersión, pueden ser producidos atraves deste método extremamente simple aqui descrito.
Copyright © 1998, CueroAmerica ®. Todos los derechos reservados.